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當前位置:長慶油田采油一廠安全環(huán)保工作紀實
點擊次數(shù):2018-10-25 09:57:34【打印】【關(guān)閉】
站在秋冬兩季的交匯處，回眸2018年長慶油田采油一廠的安全生產(chǎn)場面：有不畏嚴寒保路拉油的感人故事，有頂風冒雨力保上產(chǎn)的動人畫面，更有全力以赴抓安全的點滴記錄。這一切，都彰顯了廣大采一人在安全生產(chǎn)工作中時不我待、只爭朝夕的精神，展現(xiàn)了采油一廠結(jié)合實際講安全、抓安全、促安全，全方位強化安全管理，推進油田穩(wěn)健發(fā)展的真實寫照。
強責任筑環(huán)保防控紅線
“只有強化各級人員HSE職責落實，深化HSE體系建設(shè)等工作，全面提升安全管理水平，才能實現(xiàn)生產(chǎn)建設(shè)工作平穩(wěn)、高效、有序運行”。
責任重于泰山。采油一廠在穩(wěn)健發(fā)展的同時，堅持“環(huán)保優(yōu)先、安全第一、質(zhì)量至上、以人為本”的理念，以持續(xù)推進HSE體系建設(shè)為主線，通過強化管理、嚴格考評、過程管控，不遺余力的推進安全環(huán)保責任落實，為各項工作平穩(wěn)運行筑牢安全防線。
安全生產(chǎn)，人人有責。采油一廠把健全制度、執(zhí)行規(guī)范作為安全生產(chǎn)的第一道屏障，在嚴格落實“屬地管理、直線責任、黨政同責、一崗雙責”的前提下，建立以單位負責人為核心的領(lǐng)導(dǎo)承包責任制，通過逐級簽訂《安全環(huán)保責任書》、劃分安全環(huán)保承包責任點、分解層級安全管理責任，持續(xù)推進HSE體系建設(shè)，切實用機制保安全，用責任內(nèi)化人。
以不斷強化“紅線”意識和“底線”思維為出發(fā)點，采油一廠利用“員工課堂”打好安全生產(chǎn)“預(yù)防針”，結(jié)合不同崗位、不同年齡的員工采取分類培訓(xùn)的方式，積極開展案例教育、現(xiàn)身說法、經(jīng)驗分享、預(yù)案演練等活動，引導(dǎo)員工自覺找差距、查隱患、堵漏洞，更好地掌握風險識別方法，從而形成全員參與，自主管理的安全生產(chǎn)局面。
查不足向安全隱患說“不”
“針對季節(jié)特點，全廠上下要提升思想重視程度，強化HSE履職能力，嚴格做好問題隱患整改工作落實，杜絕風險隱患重復(fù)出現(xiàn)，為老油田持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)創(chuàng)造安全平穩(wěn)環(huán)境。”10月11日，在采油一廠HSE委員會上，主管安全負責人對安全工作進行了再次強調(diào)。
隱患不除，安全難安。采油一廠將隱患治理作為筑牢安全環(huán)�；A(chǔ)的重要環(huán)節(jié)，不斷完善“三防四責”體系，針對現(xiàn)場管理的薄弱環(huán)節(jié)，突出抓好大站大庫、長輸管線、重點生產(chǎn)區(qū)域等安全環(huán)保檢查和風險管控，嚴格執(zhí)行事故隱患“四不推”“五落實”制度，通過構(gòu)建“日清風險、旬督重點、月考通報、季度排查”工作機制，開展全員“風險大識別、隱患大排查”活動，完善“三個中心實時監(jiān)控、業(yè)務(wù)部門定期督查”的監(jiān)控運行模式和“分段承包、責任到人、定期排查、嚴格考核”管線巡護機制，確保將責任落實在每一個崗位，風險規(guī)避在每一項工作，隱患消除在每一處環(huán)節(jié)。
針對現(xiàn)場重復(fù)發(fā)生、久治不愈的“頑疾”，采油一廠本著“全覆蓋、零容忍、重實效”的原則，采取全面系統(tǒng)檢查和定期專項檢查相結(jié)合的方式，對生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備運轉(zhuǎn)、資料運行中的“小苗頭、小隱患、小動向、小問題”進行“過篩子”，對存在的共性問題和典型問題進行曝光通報，制定整改措施，進行逐項消號治理，做到小中見大，抓大不放小，防患于未然，從根本上嚴堵安全“漏洞”，確保奪油上產(chǎn)活動有力推進。截至目前，查改各類安全問題2000余個，開展廠級預(yù)案演練4次，作業(yè)區(qū)級預(yù)案演練50余次。
重效果開清潔改造綠燈
“綠水青山就是金山銀山”。在長期穩(wěn)建發(fā)展過程中，采油一廠始終不忘責任與擔當，堅持資源開發(fā)與環(huán)境保護協(xié)調(diào)發(fā)展，致力于“生態(tài)綠色”的發(fā)展建設(shè)，以實際行動守護油田的“綠水青山”。
針對油水井施工存在的環(huán)保薄弱環(huán)節(jié)，采油一廠強化施工全過程管理，在環(huán)保設(shè)施設(shè)備改造環(huán)節(jié)集中“兵力”，為設(shè)備的清潔化改造開綠燈。結(jié)合區(qū)域敏感程度，以“井液不出井，出井不落地，落地不污染”為目標，立足“井筒控制、井口預(yù)防、地面補防”技術(shù)思路，積極開展現(xiàn)場試驗，初步形成了以“密閉清洗、鋼制箱體平臺、高分子軟體平臺”三項工藝技術(shù)為主的井下作業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)體系，有效規(guī)避了環(huán)境風險。
在前期應(yīng)用的基礎(chǔ)上，采油一廠不斷革新設(shè)備結(jié)構(gòu)，優(yōu)化技術(shù)工藝，通過細化分類、量化分級，持續(xù)完善配套工藝，開展井筒綜合治理，從根本上減少作業(yè)頻次。并自助研發(fā)了快速接頭、防噴、導(dǎo)油等零件，有效削減了作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、污油泥產(chǎn)生。同時，采油一廠牢固樹立“源頭控制為上策、事后治理為下策”的理念，進一步完善考核機制，規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)過程管理，制定方案優(yōu)選、組織保障、過程管控和完井交接一體化工作流程，保障全過程無縫對接，清潔文明生產(chǎn)有序推進。