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當(dāng)前位置:億利潔能：盈利能力持續(xù)提升，潔能環(huán)保業(yè)務(wù)提速
點(diǎn)擊次數(shù):2019-04-18 09:29:17【打印】【關(guān)閉】
4月17日，億利潔能（600277）發(fā)布2018年年度報(bào)告。報(bào)告稱，主營收入173.71億元，凈利潤7.7億元，經(jīng)營現(xiàn)金流凈額36.18億元，每股收益0.28元。同比增長3.67%，46.8%，66.65%，40%。均為近三年最好經(jīng)營業(yè)績。
以下為億利潔能（600277）發(fā)布年報(bào)的內(nèi)容摘要：
公司主營業(yè)務(wù)盈利能力持續(xù)提升，一是受益于國家產(chǎn)業(yè)政策紅利和下游市場需求快速提升；二是通過并購乙二醇等優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)，快速做大、做強(qiáng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)，通過規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化、科學(xué)化運(yùn)營管理，有效控制生產(chǎn)成本，有力地提升了行業(yè)競爭力和市場議價(jià)能力；三是聯(lián)合外部科研機(jī)構(gòu)持續(xù)創(chuàng)新有效降低產(chǎn)品單耗。
2019年，公司經(jīng)營業(yè)績?nèi)跃咴鲩L潛力：一是PVC、乙二醇等產(chǎn)品將直接受益于新一輪化工行業(yè)供給側(cè)改革紅利；二是在收購弗家園土壤修復(fù)技術(shù)公司、創(chuàng)新“煤耦摻燒污泥熱電模式”后，下一步將加速推進(jìn)工業(yè)園區(qū)潔能環(huán)保管家服務(wù)；三是400兆瓦光伏指標(biāo)投產(chǎn)運(yùn)營，也將帶來穩(wěn)定的現(xiàn)金流和利潤。
循環(huán)經(jīng)濟(jì)盈利能力仍具提升空間
2018年，能化行業(yè)在國家“去產(chǎn)能”、“嚴(yán)環(huán)保”相關(guān)政策推動(dòng)下，劣質(zhì)產(chǎn)能相繼退出，產(chǎn)業(yè)集中度快速聚合，同時(shí)，氯堿化工、聚酯等下游市場需求穩(wěn)步提升，龍頭企業(yè)盈利能力明顯加強(qiáng)。
此前，公司在內(nèi)蒙古達(dá)拉特旗工業(yè)園區(qū)建有一條以PVC、燒堿為核心產(chǎn)品的一體化循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，擁有年產(chǎn)50 萬噸PVC、40萬噸燒堿、 64 萬噸環(huán)保型電石的生產(chǎn)能力。從原材料采購、電石生產(chǎn)，到物流配送，實(shí)施全流程成本控制。其中，PVC優(yōu)等品率達(dá)到98.07%，全年滿產(chǎn)滿銷，是PVC行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)。
2018年，公司通過現(xiàn)金收購大股東億利集團(tuán)持有的庫布其工業(yè)園區(qū)煤制乙二醇、尿素一體化產(chǎn)業(yè)鏈，擁有已運(yùn)行年產(chǎn)30萬噸煤制乙二醇、20 萬噸甲醇，年產(chǎn)60萬噸合成氨、60萬噸復(fù)合肥和擬建260萬噸炭基復(fù)混肥的生產(chǎn)能力。其中，煤制乙二醇裝置是國內(nèi)單套開車負(fù)荷最高、運(yùn)行時(shí)間長、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)量高、催化劑使用時(shí)間最長、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)裝置，無論是生產(chǎn)成本、銷售價(jià)格、產(chǎn)品品質(zhì)，都成為石油乙炔法制乙二醇的極佳替代產(chǎn)品。是國內(nèi)煤制乙二醇的龍頭企業(yè)，產(chǎn)品供不應(yīng)求。
公司通過對(duì)兩條產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同管理運(yùn)營，實(shí)現(xiàn)了原材料采購、物流、技改等資源共享，有效降低了生產(chǎn)成本，提高了資金使用效率。此外，億利潔能控股子公司億兆華盛公司基于PVC、乙二醇等化工產(chǎn)品，搭建的“億兆云商”和“億兆通”兩大產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)共享平臺(tái)，為產(chǎn)業(yè)鏈提供代理采購、渠道分銷、物流、云倉儲(chǔ)等一站式供應(yīng)鏈綜合解決方案服務(wù)；通過組織公路運(yùn)輸、鐵路運(yùn)輸和鐵海聯(lián)運(yùn)，形成從西北大宗商品原產(chǎn)地到華北、華東、華南等消費(fèi)區(qū)域的大規(guī)模、低成本物流網(wǎng)絡(luò)，有效解決了產(chǎn)業(yè)鏈中各個(gè)企業(yè)在原材料采購，生產(chǎn)管理流程優(yōu)化，產(chǎn)成品入庫、銷售、運(yùn)輸?shù)葐栴}，降低了產(chǎn)品營銷、采購、運(yùn)輸及其他成本費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)了資源、能源的高效轉(zhuǎn)化，提升了產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
同時(shí)，公司還不斷加強(qiáng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)改造，進(jìn)一步降低產(chǎn)品單耗。例如，在電石能效提升方面，通過引進(jìn)電極自動(dòng)控制技術(shù)，提高工藝操作精度，嚴(yán)格控制電極糊工藝指標(biāo)及電極成熟度，降低爐電及電極糊單耗。為了提升質(zhì)量、平衡發(fā)氣量與電耗之間關(guān)系，達(dá)到增產(chǎn)增效目的，公司還進(jìn)一步改善了原料供應(yīng)結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定電石爐生產(chǎn)，提高了發(fā)氣量，電石質(zhì)量提升至296 L/kg以上，2018年平均熱樣發(fā)氣量達(dá)到303L/kg。另外，“電石渣制備活性氧化鈣項(xiàng)目”通過預(yù)處理、煅燒等技術(shù)將電石渣制成活性氧化鈣，再回收用于電石生產(chǎn)中，徹底解決了廢棄電石渣的利用問題。電石占PVC成本的70%，電石能效的提高，無疑讓公司PVC產(chǎn)品更具市場競爭力。
2018年，技改成效最為顯著的是乙二醇裝置擴(kuò)能改造工程。此前，該裝置采用國產(chǎn)化煤制乙二醇生產(chǎn)工藝技術(shù)包，在技術(shù)創(chuàng)新方面歷經(jīng)近4年的探索與實(shí)踐，收集整理國內(nèi)外煤制乙二醇行業(yè)技術(shù)，同時(shí)引進(jìn)相關(guān)科研技術(shù)成果，在此基礎(chǔ)上，陸續(xù)完成了草酸酯泵改造、甲醇回收塔及脫輕塔內(nèi)壁的改造、酯化羰化系統(tǒng)改造、羰化反應(yīng)器系統(tǒng)改造等一系列技術(shù)優(yōu)化升級(jí)工作，使得乙二醇生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行。
億利潔能收購乙二醇資產(chǎn)后，針對(duì)（一期）裝置冗余量大，羰化加氫反應(yīng)器冗余量滿足填平補(bǔ)齊項(xiàng)目產(chǎn)能需求的條件下，沒有增加主設(shè)備，僅通過更換部分機(jī)泵和液相管線和優(yōu)化生產(chǎn)管理控制，就順利實(shí)現(xiàn)新增10萬噸/年乙二醇產(chǎn)能。當(dāng)年12月，裝置達(dá)產(chǎn)，優(yōu)等品率大于97%。同時(shí)，公司通過加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制，將乙二醇回收率從平均70%提升至80%，每天可以增加乙二醇回收量約10噸；通過加強(qiáng)生產(chǎn)消耗控制，減小氫氣、CO消耗量，與改造前相比，每噸乙二醇可減少28mCO消耗、49mH2消耗。
潔能環(huán)保業(yè)務(wù)已到提速時(shí)
公司創(chuàng)新實(shí)施的“發(fā)電、治沙、種植、養(yǎng)殖、扶貧”一體化復(fù)合生態(tài)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的立體光伏發(fā)電模式，不但兼具了生產(chǎn)清潔能源，修復(fù)生態(tài)退化土地，更兼顧了精準(zhǔn)扶貧，是國家產(chǎn)業(yè)扶貧的樣板工程。
2018年，公司獲批600兆瓦生態(tài)光伏發(fā)電指標(biāo)。其中，200兆瓦當(dāng)年建成、當(dāng)年并網(wǎng)、當(dāng)年盈利；剩余400兆瓦預(yù)計(jì)將今年陸續(xù)建成投產(chǎn)。屆時(shí)，不但可以為公司持續(xù)帶來穩(wěn)定的現(xiàn)金流和利潤，還將會(huì)通過科技化管理運(yùn)維，創(chuàng)造較高的經(jīng)濟(jì)附加值。
目前，公司自主開發(fā)的“智慧能源云平臺(tái)”，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了光伏發(fā)電站遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測和科技化運(yùn)維。“云平臺(tái)”通過對(duì)物聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)采集的電網(wǎng)、光伏電站、儲(chǔ)能、地理環(huán)境監(jiān)測和氣象等信息，結(jié)合現(xiàn)場智能巡檢無人機(jī)攜帶紅外光熱成像儀產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，進(jìn)行大數(shù)據(jù)交互、分析，能夠?qū)崟r(shí)掌握電站全部光伏板的運(yùn)行狀態(tài)，并通過智能清潔機(jī)器人清洗光伏板，通過太陽能智能灌溉系統(tǒng)對(duì)種植物實(shí)施節(jié)水灌溉。此舉，可以有效降低電站運(yùn)營成本。
2018年初，公司提出打造工業(yè)園區(qū)潔能環(huán)保管家戰(zhàn)略后，通過并購擁有原位修復(fù)深土層重污染技術(shù)的荷蘭弗家園公司，擁有了物理法和植物法兩種土壤修復(fù)技術(shù)；通過與蘭州大學(xué)科研力量合作，聯(lián)合開展專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，實(shí)踐出“煤耦摻燒污泥熱電模式”：充分利用大型燃煤發(fā)電機(jī)組，通過煤耦摻燒污泥的方式，對(duì)污泥進(jìn)行干化后焚燒，實(shí)現(xiàn)污泥含水率從80%降至30%以下，煤耦摻燒率從10%提高到30%。據(jù)悉，公司承接的甘肅武威市涼州區(qū)“三廢無公害處理及煤耦摻燒發(fā)電項(xiàng)目”已開工建設(shè)，2019年6月將投入運(yùn)營。
同時(shí)，公司在成功實(shí)施國家能源局“七星湖國家能源局多能互補(bǔ)主動(dòng)配電網(wǎng)示范項(xiàng)目”后，率先掌握了“多能互補(bǔ)主動(dòng)配電網(wǎng)”核心技術(shù)，并在智慧能源、能源互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域擁有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。其搭建的智慧能源云平臺(tái)，利用人工智能、大數(shù)據(jù)和云計(jì)算等技術(shù)構(gòu)建的綜合能源運(yùn)營管理和交易的平臺(tái)，以園區(qū)企業(yè)為主要客戶，綜合考慮源、網(wǎng)、荷、儲(chǔ)需求，充分利用當(dāng)?shù)刎S富的太陽能等資源，在具備條件的企業(yè)已有廠房屋頂、配電室及空地安裝一定容量的光伏發(fā)電系統(tǒng)，同時(shí)接入儲(chǔ)能裝置、電動(dòng)汽車充樁、廠區(qū)部分配電系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能用電的雙向互動(dòng)，以及基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的能源管理、能效優(yōu)化、能源調(diào)度、能源交易。此舉不僅可以改善當(dāng)?shù)仉娏ο到y(tǒng)的能源結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)電力供應(yīng)的多元化，提高電網(wǎng)中可再生能源發(fā)電的比例；而且，一旦電網(wǎng)徹底放開售電政策，智能微網(wǎng)與冷熱氣供應(yīng)項(xiàng)目相結(jié)合，還可以有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
目前，億利潔能已與山東、甘肅、江西、江蘇、湖南、浙江、江西、湖北等地30多家工業(yè)園區(qū)簽署特許經(jīng)營清潔熱力生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)。其中，已運(yùn)營13家，試運(yùn)營1家，在建2家，籌建2家。隨著公司打造“工業(yè)園區(qū)智慧能源環(huán)保管家“進(jìn)程加速，在這些工業(yè)園區(qū)建設(shè)智能微網(wǎng)并開展能源互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)，已成必然之舉。